润滑脂使用时注意事项
我们在使用润滑脂时,有时为了方便,会有一些不正确的方法,比如预加热、直接用手、混合使用等等。而这些错误的方法,很可能会导致润滑脂的性能急剧下降,轻则可能会导致润滑脂使用周期缩短、成本变高,重则可能会导致设备故障、重大事故。
那么润滑脂使用时,需要注意哪些问题,下面进行简单的说明。
一、避免混入杂质
润滑脂一旦混入杂质后,杂质很难被去除,会对润滑脂的性能造成影响。例如,在使用时,原来平整的两个润滑面之间多出了异物,就会导致润滑部位的异常磨损,最终出现烧结的现象。又比如,润滑脂混入了金属颗粒,金属物质比较容易氧化,氧化后就会促使润滑脂的氧化劣化现象,缩短使用寿命。因此要尽量避免杂质混入到润滑脂内,在操作时需要注意一下几点:
1)
使用、涂抹润滑脂时,避免使用脏手、脏的刮铲,要用专用的润滑脂枪、干净的手、手套、刮铲涂敷;
2)
润滑脂使用完后,如果有剩余的润滑脂,要将容器的盖子盖严,放在阴暗、干燥的地方存储;
3)
在操作时,尽量不要在环境较脏、粉尘较大的地方,如果无法避免,要尽量将操作部位周围弄整洁。
二、避免加热
首先,润滑脂加热后,会容易发生氧化劣化的现象,一旦出现,说明润滑脂将要失效,寿命将终结,会大大缩短润滑脂的使用周期。
其次,润滑脂的稠化剂加热到一定温度后,会发现相状态变化,出现溶解、气化等。这种现象是不可逆的,即使回复到常温,润滑脂也不能恢复到最初的状态,不能发挥本身的润滑效果。
三、避免不同的润滑脂混合使用
每一款润滑脂产品都有自己的特点,有着不同的化学性能和物理性能,如果两款不同的润滑脂混合后,势必会影响到两者本身的性能,润滑效果会发生显著的变化。特别是稠化剂不同的润滑脂。即使稠化剂相同,各自的添加剂的相容性,也会导致性能的变化,出现危险性。如果混入无法避免时,应该先确认性能下降的危险性后,方可使用。以下简单举例说明:
1)
物理性的变化
如果两款润滑脂的工作锥入度分别是200和300,这两款润滑脂如果按50:50的比例混合,混合后的润滑脂的工作锥入度可能就是250左右。原来工作锥入度200的润滑脂就变软了,原来工作锥入度300的润滑脂就变硬了。
除了工作锥入度以外,还有粘度、剪切安定性、泵送性等等,都是如此。
2)
化学性的变化
化学变化主要是看稠化剂的兼容性,同种类的稠化剂的兼容性一般没什么问题,不同种类的稠化剂的兼容性各不相同,需要事先确认,以免稠化剂结构发生变化,出现失效问题。
3)
特性的变化
如果一款润滑脂本身是静音特性的润滑脂,在轴承内静音标准可以达到EMQ电机级,一旦混入了其他非静音特性的润滑脂后,那本身润滑脂的静音效果势必降低或丧失,就影响了轴承的品级。
综上所述,润滑脂在使用时,需要注意诸多环节,一点小的外部干预,都会对润滑脂本身的性能造成影响,所以在选用、使用时,可先由专业的技术人员确认。铁霸润滑脂就是这方面的专家,欢迎大家致电咨询!